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 SMC 人防門模具的相關介紹：

模具特點

· 高強度與耐用性：SMC 材料具有較高的強度和剛性，制成的人防門模具能夠承受較大的壓力和沖擊力，在長期使用過程中不易變形、破裂或損壞，可有效保證模具的使用壽命，降低生產成本。

· 高精度尺寸：人防門的尺寸精度和安裝要求較高，SMC 人防門模具能夠通過精密加工和制造，確保成型的人防門尺寸精確，符合設計標準，減少后期安裝過程中的調整和修改。

· 良好的表面質量：模具表面經過精細處理，光潔度高，使得成型后的 SMC 人防門表面光滑平整，無明顯瑕疵，不僅美觀，還能提高門的密封性和防護性能。

· 可設計性強：可以根據不同的人防門設計要求，靈活地進行模具結構設計和制造，滿足各種形狀、尺寸和功能的人防門生產需求，如單扇門、雙扇門、拱形門等。

· 高效生產：SMC 材料的模壓成型工藝具有較高的生產效率，能夠快速成型，縮短生產周期，提高生產效率，適用于大規(guī)模批量生產人防門。

結構設計

· 型腔結構：是模具中直接成型人防門的部分，根據人防門的形狀、尺寸和結構特點進行設計，通常采用整體式或拼接式結構。拼接式型腔便于模具的加工、維修和更換損壞的部件1。

· 脫模機構：由于 SMC 人防門在成型后與模具型腔之間的附著力較大，需要設計合理的脫模機構，如頂出桿、推板等，以便在模壓成型后順利將人防門從模具中脫出，避免產品損壞或變形。

· 加熱與冷卻系統(tǒng)：為了保證 SMC 材料在模壓過程中的溫度控制，模具需要配備加熱和冷卻系統(tǒng)。加熱系統(tǒng)通常采用電加熱棒、加熱板等，使模具達到合適的成型溫度；冷卻系統(tǒng)則通過循環(huán)水或其他冷卻介質，快速降低模具溫度，提高生產效率和產品質量。

· 排氣系統(tǒng)：在模壓過程中，SMC 材料中的揮發(fā)物和空氣需要及時排出，否則會在產品內部形成氣泡、空洞等缺陷，影響產品質量。因此，模具設計中需要設置合理的排氣槽、排氣孔等排氣結構，確保氣體能夠順利排出模具型腔。